大多鋼材都易受到腐蝕而出現銹漬，對于該類(lèi)底材，一般都是通過(guò)涂刷環(huán)氧富鋅底漆來(lái)進(jìn)行保護。尤其是油漆中含有較高的鋅粉，不僅具有其他油漆所無(wú)法代替的陰極保護作用，而且還有著(zhù)優(yōu)異的防腐性、附著(zhù)力及涂膜均勻等特點(diǎn)，能夠與多種面漆配套使用。目前廣泛應用于機械、設備、橋梁、儲罐及管道等防腐涂裝中。

環(huán)氧富鋅底漆漆膜有氣泡的原因有以下幾方面：

1、底材表面清潔工作不符合涂裝標準。

2、涂裝工具清潔力度不夠。

3、涂料本身質(zhì)量不達標。

4、漆膜干燥速度過(guò)快或過(guò)慢。

5、未正確使用稀釋劑。

6、漆膜噴涂量不當。一般在漆膜厚度過(guò)厚時(shí)，底漆成分由于摻雜溶劑，導致溢出，會(huì )使色漆中產(chǎn)生氣泡。

環(huán)氧富鋅底漆漆膜有氣泡預防措施：

1、可加大對噴涂作業(yè)區域的清潔處理工作，做到不留死角。

2、合理配制稀釋料，可以從漆的成分、噴涂條件等方面考慮來(lái)制定稀釋料。

3、不管是環(huán)氧底漆還是面漆，都不可過(guò)厚。要讓漆膜享受充足的干燥時(shí)間，使每道漆都達到俱佳的干燥狀態(tài)，避免閃電速度干燥，及吹風(fēng)干燥。

環(huán)氧富鋅底漆涂裝工藝：

1、底材處理

采用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車(chē)間底漆，達到Sa2.5級。

2、涂裝準備

需配套專(zhuān)用的固化劑和稀釋劑，與稀釋劑比例可根據施工情況而定，要求不嚴。混合好的油漆要進(jìn)行充分攪拌均勻，并熟化15分鐘左右。

3、底漆涂裝

可采用噴涂或刷涂的方法，以噴涂為佳。用環(huán)氧漆稀釋劑擦洗鋼結構表面起到潤濕的作用，噴涂一遍底漆之后，間隔4-6小時(shí)待漆膜表干之后再?lài)娡康诙椋崮?shí)干需要24小時(shí)。

4、面漆涂裝

待底漆實(shí)干后再?lài)娡侩p組分面漆，可起到保護底層涂料和裝飾的作用。